Сушка кожи в кожевенном производстве

    В процессе выделки кожевенно-мехового полуфабриката в нем накапливается довольно много воды. Вода используется для очистки шкуры, отмоки, впитывания экстрактов и компонентов, а также осуществления буферных реакций и поглощения, поэтому регулирование количества воды (и ее температуры) во время процесса выделки имеет решающее значение. В кожевенно-меховом производстве материал может высушиваться между многими этапами процесса выделки.

    Чтобы удалить воду из мокрых, свежевыделанных шкур (меха, кожи), на производствах для этой цели используются специальные рулонные прессы. Шкуры прокатываются между двумя металлическими валами. Поверхность таких валов покрыта войлоком, чтобы предотвратить образование складок во время прохождения кожи. Такая операция похожа на отжим белья в старых стиральных машинах, в которых еще не была придумана центрифуга. На этом этапе содержание воды снижается примерно на 35-50%. Этот шаг экономит время и энергию до полной сушки. На заключительной стадии технологического процесса сушка достигается другими способами: подвешиванием на воздухе, сушкой в сушильной камере, с применением сушильных машин, высокочастотной сушки, сушка на солнце и другие способы. Какой способ будет лучше, определяется различными параметрами, которые необходимо учитывать. Важную роль играет фактор времени. Однако более короткие промежутки высыхания связаны с более высокими затратами энергии. Кожевенно-меховое сырье как правила продается по размеру площади поверхности. Поэтому необходимо учитывать, как тип сушки изменяет размер поверхности, а также влияет на его внешний вид.

Воздушная сушка 

   Сушка шкур путем воздействия на их плоть мягкими солнечными лучами является наиболее дешевым методом. Шкуры можно просто положить на пол, подвесить на веревку или вешала. Таким методом наши предки сушили шкуры на протяжении веков. Индейцы вытягивали кожу во время сушки и обработки на специальных деревянных конструкциях. Во время этого процесса по краям шкуры пробивали отверстия, через которые продевали веревки и ее растягивали. Растянутые шкуры сохраняли большую площадь поверхности и меньше усаживались во время сушки.

    На современных кожевенных производствах такой способ сушки тоже используется. Заключается он в подвешивание шкурок на растяжку с помощью специальных зажимов в деревянных каркасах или алюминиевых перфорированных щитах, чтобы влага могла испаряться естественным образом. Кожевая поверхность шкуры вися на растяжках или решетках высушиваясь становится гладкой. Это самый медленный процесс и приводит к усадке шкуры. В зависимости от типа полуфабриката это может занять до нескольких недель. Такой способ подходит для тонких и мягких шкур. Высушенная на воздухе шкура обычно сокращается на 25% .

Cушильные туннели

Для сушки шкурок их помещают на специальный транспортер из перфорированных металлических пластин. Их растягивают и фиксируют с помощью самозажимных зажимов. Эти пластины перемещаются через сушильные туннели с циркуляцией горячего воздуха. В такой машине сушка осуществляется в течении нескольких часов. За счет повторного гидравлического натяжения перфорированных рамок повышается гладкость и поверхностный выход кожи.

Сушка на стекле

    Процесс сушки на стекле обеспечивает получение коже гладкой поверхности. Суть метода заключается в том, что лицевая сторона влажной кожи приклеивается к стеклянным (керамическим) пластинам на смесь, в основе которой содержится крахмал. Такое крепление гарантирует, что кожа не сможет деформироваться или сжаться во время сушки. Стеклянные панели с влажной кожей подаются в сушильную камеру с контролируемой температурой и циркуляцией воздуха и где кожа почти полностью высыхает в течение 5 часов. Важность этого метода заключается в коротком времени сушки и в получении гладкой поверхности кожи. Такой способ сушки подходит не для всех видов кожи .

Вакуумная сушка

   Вакуумная сушка основана на физическом принципе, согласно которому вода испаряется при низком давлении и низкой температуре.

     В вакуумных сушильных камерах кожа помещается лицевой поверхностью на нагретое полированное металлическое основание, после чего влага под давлением высасывается из вакуумной камеры. Этот процесс имеет преимущество в том, что извлекаемая из внешней поверхности влага, переносит во внутренние слои кожи жирующие вещества, нанесенные на поверхность намазным способом. При таком методе сушки ручная работа сведена к минимуму, так как сырье помещается в камеру без зажимов или клея, а время высыхания очень короткое.

     Высокочастотная сушка

     Один из способов снижения содержания воды в коже до желаемого уровня обеспечивается высокочастотной сушкой. После обезвоживания путем прокаткой через вальцы, влажная кожа с помощью ленточного конвейера подается в электрическое поле высокой частоты. Плотность энергии поля обеспечивает внутреннее нагревание полуфабриката и как следствие, испарение из него воды. Такой вид сушки возможен не со всем кожевенно-меховым сырьем.

Самозажимные кожевенные зажимы

    Существует одна вещь, из-за которой каждая сушилка имеет общее сходство - закрепление кожи на раме с помощью кожевенных зажимов. До их изобретения неотемлемым инструментом для правки шкур на сушилках были молотки, гвозди, гвоздодеры и деревянные доски.   

   Применяемые в современном кожевенном производстве самозажимные клипсы, для удержания и мягкого растягивания кожевенно-мехового материала в рамных конструкциях, это проверенные временем и используемые на большинстве кожевенных заводов зажимы. Установка их  является наиболее трудоемким процессом. Крепление и снятие их, это многоразовая, повторяющаяся операция и от того на сколько зажим будет надежен, прост и легок в обращение, будет зависеть скорость  выполнения всего технологического процесса.

     Конструкция быстрозажимного кожевенного зажима (кож.зажим, кож.клипса, кож.захват, кож.прищепка, кож.фиксатор) довольно проста. Он представляет собой подпружиненный зажим с рычагом для открывания "челюсти", отверстия для пальца, чтобы удерживать, тянуть и растягивать шкуру, и штифта для закрепления зажима на раме.

    В среднем, на производстве на одну шкуру рабочий устанавливает около 40-50 самозажимных фиксаторов. За дневной технологический цикл, количество установленных и снятых клипс может доходить до 6000 штук.

    Оптимальный запас самозажимных кожевенных клипс для среднего производства может колебаться от 4500 до 7500 штук.

Где купить кожевенные зажимы и сушильные рамы?

    Купить в Новосибирске самозажимные кожевенные зажимы (клипсы), алюминиевые перфорированные сушильные щиты и деревянные каркасные рамы можно в интернет-магазине "Выделка меха". Самовывозом забрать со склада магазина или заказать доставку курьером. Эта продукция также отгружается в другие регионы автомобильными и железнодорожными транспортными компаниями.

Авторские права

   Права на данную статью принадлежат  администратору сайта dlyadela.ru  : Фарафонову Константину Владимировичу.  Для подтверждения авторских прав была произведена процедура депонирования материалов опубликованного контента.  Любое копирования материалов этой статьи не допускается, без письменного согласия правообладателя.  Оценочная стоимость контета страницы https://dlyadela.ru/page/sushka-kozhi-v-kozhevennom-proizvodstve  установлена в размере 100 долларов США.
   Лицо, несанкционированно осуществившее частичное или полное копирование представленных на странице материалов и разместившее их в последствие на сторонних интернет-ресурсах, выражает свое согласие выплатить правообладателю пятикратную оценочную стоимость украденного контента.
   Если вы желаете использовать материалы нашего сайта, пожалуйста, свяжитесь с нами.